拉力试验机运行检查的几种方法
文章来源：扬州精卓试验机械厂 发布时间：2014-11-27 浏览次数：1147次
拉力试验机运行检查的几种方法
一、传递比较法：
购买标准测力仪对试验机进行期间核查，其核查记录可以使用规程附录里面的原始记录，数据计算处理也可依照规程规定进行。优点：其核查结果不确定度最低，核查质量风险最小。缺点：成本太高，如果几个试验机可能要购买多个测力仪，并且用于期间核查的测力仪要经过溯源后方可以使用。
二、多台比较和两台比较：
对均匀稳定的被测材料进行检测，比较结果，确认试验机的服役状态。
三、留样测量法：
在试验机检定合格后，寻找两组各项被测性能均匀稳定的被测材料，一组留存，一组进行检测，依照试验机的检定数据，对实验结果进行修正后保存实验结果，经过一段时间后对留存的试样进行检测，比较试验结果，确认试验机性能。（一般核查材料选择金属试样)
四、 弹性阶段
在此阶段中，扬州精卓拉力试验机的拉力和伸长成正比关系，表明钢材的应力与应变为线性关系，完全遵循胡克定律。若当应力继续增加到C点时，应力和应变的关系不再是线性关系，但变形仍然是弹性的，即卸除拉力后变形完全消失。它是控制材料在弹性变形范围内工作的有效指标，在工程上有实用价值。
五、屈服阶段
当应力超过弹性极限到达锯齿状曲线时，这时试验力不再增加，有时还下降。这种现象表明试样在承受的拉力不继续增加或稍微减少的情况下变形却继续伸长，称为材料的屈服，其应力称为屈服点（屈服应力），扬州精卓拉力试验机最大力（Fsu上屈服力）或不计初始瞬时效应（不计载荷首次下降的最低点）时的最小力（FsL下屈服力），分别所对应的应力为上、下屈服点。显示器显示的最小载荷（第一次下降后的最小载荷）即为屈服载荷Fs。工程中一般只求下屈服点，屈服应力是衡量材料强度的一个重要指标。
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